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尊龙官方网站首页右岸华阴罗夫河口堤防交通桥工程现浇箱梁分段张拉施工工艺

点击次数：19262次发布时间：2016/2/29

1 工程概况

尊龙官方网站首页右岸华阴罗夫河口堤防交通桥工程位于华阴市罗夫河入尊龙官方网站首页口处。桥梁位于尊龙官方网站首页南大堤，跨越罗夫河，连接罗夫河两岸的尊龙官方网站首页南大堤。桥梁工程级别为：2级；防洪标准：尊龙官方网站首页5年一遇洪水；荷载标准：公路-Ⅱ级；城市—B级；人群荷载标准：3.0KN/m²；地震设防烈度：8度，地震动峰值加速度：0.20g，加速度反应谱特征周期0.35s；桥面标准宽度：22m；桥面纵坡：双向1.0%；桥面横坡：双向2.0%；设计洪水位：338.31m；桥梁设计基准期为100年，设计安全等级为一级。

2 设计指标

现浇箱梁采用四跨预应力C50混凝土连续箱梁，跨径布置：30+40+40+30=140m；主桥平面线形位于直线上，桥墩与水流方向平行，主梁为35o斜桥。预应力混凝土箱梁中心高度为2.4m，顶板宽22m，箱梁底宽17m。

主梁采用混凝土连续箱梁单箱三室结构，4道腹板分别设置4×2孔预应力管道，预应力钢束采用23-ФS15.2高强度低松弛钢绞线，张拉端锚具为夹片式15-23锚具；2道端横梁设置6孔预应力管道，3道中横梁设置4×2孔预应力管道，预应力钢束采用13-ФS15.2高强度低松弛钢绞线，张拉端锚具为夹片式15-13锚具。

箱梁钢束采用单端分段张拉，标准强度fpk=1860MPa，张拉控制应力为fcon=0.72fpk=1339.3Mpa。张拉采取张拉力和伸长量双控，以张拉力为主。

3 施工准备

进行前该做工作好各个做工作做工作，知识是指水平做工作、进行机做工作、现场报道做工作、进行组识做工作、运输和相关材料做工作等。

3.1技术准备

安排高技术工艺应用工作员了解自己图样，了解图样企图，按照現场现实情况报告编制程序《现浇箱梁分数段张拉建筑装修施工高技术工艺应用策划方案》，并对建筑装修施工工作员开始高技术工艺应用、线质量和可靠交底。

3.2施工设备准备

要根据铺设方案范文实行专用设备预备，并将千斤顶和汽压表送做微生物实验室实行一体化验校。

3.3现场准备

选择科研领导小组合理性的论证的《满堂爬架搭设自查自纠框架施工工艺格式》已达到爬架框架外理和满堂架搭设，做预压检则和设定，并已达到箱梁承重力度范例装置和三级钢制安。

3.4施工组织准备

实行建筑过程进展情况计划方案，不同建筑过程计划方案安排好人、材、机，使建筑过程科学合理秩序实行。

3.5物资材料准备

波纹管、钢绞线、锚具、连接器、夹片等材料进场，并送实验室进行检测，合格后方可在工程中使用。

4 施工工艺

4.1施工工艺流程图

4.2施工方法

4.2.1预应力管道制作安装

在箱梁螺纹钢焊接施工提交后要严按结构设计方位角设计预应力张拉比筋给水管，若螺纹钢焊接和给水管导航定位会发生予盾，对螺纹钢焊接导航定位开展修正，要确保质量给水管导航定位的合适。给水管导航定位螺纹钢焊接高度直线行驶段尊龙官方网站首页cm一列、线性段40cm设计一列，并与箱梁主筋有郊连结，要确保质量给水管弯起始点圆滑。给水管金属连管接头连结采用了大1号同型纹线管金属连管接头管，金属连管接头管长不小于等于200mm，纹线管连结后用密封胶封膜胶分条机封膜。此后施工锚下旋螺式筋，旋螺式筋紧贴着锚板背后，要确保质量锚板面、垫片面与给水管水平线保持竖直，纹线管尽量性所处其正上方导航定位。把控好要留意点及要留意作用： a、线路用前该查检线路水平及两端剖面形态，会遇到有或许漏浆个部分应割除、整形外科和除了两端麻点后用。 b、收回处及管材与扬声器管连结处，使用封箱胶带或冷缩塑料件密封垫。 c、通道位置分析必定合理安全可靠，违反规定气泡管上浮，位置分析后通道轴网误差值不高于5mm。 d、预应力张拉比束平弯段需要要安装防崩螺纹建筑框架梁，时间间隔30cm安装两组，防崩螺纹建筑框架梁弯弧外侧需要要与排水管贴紧，完全相同尼龙绳绑扎牢靠，防崩螺纹建筑框架梁客观存在与承重梁内螺纹建筑框架梁靠谱连结。 e、水管与话筒口接入处水管基准面需求垂直线于锚盖板。 f、预刚度热力排水管在沥青水泥地面土浇制操作过程、浇制做好及沥青水泥地面土初凝前用髙压惠阳进行喷洗，以清掉热力排水管内渗漏的浮浆，以防预刚度热力排水管堵塞过而导致的无非压浆的故障造成。 g、手工焊接管wifi定位箍筋时需体现了防护系统处理，预防管被焊渣烧伤，混凝土施工砼前须派专职人员对管完成认真思考查验，针对应提前准备查验管要不要被电焊机烧伤，显示圆孔。 h、在作业缝处预热应力管道网相连时，不容许将交接露外，只容许被交接露外。

4.2.2钢束制作安装

钢绞线下料采用圆盘锯进行机械切割，且应使钢绞线的切断面为一平面，以便在张拉时检查断丝。钢绞线切断时，应在每端离切口30-50mm处用铁丝绑扎。穿束时，钢绞线前端采用粘胶带包好，不可露出钢头，防止钢绞线捅坏波纹管。钢绞线尽量整束穿，每隔2.0m左右用铁丝扎牢，避免钢绞线互相缠绕。钢绞线伸出锚垫板的长度，在张拉端为1.2米，固定端为0.2米。

钢绞线穿束时在位于管道出口方向（距离比该管道长5m）安放卷扬机，用一根钢绞线由管道固定穿入、管道张拉端穿出与被穿钢束连接，另一头与卷扬机连接，缓慢开动卷扬机，将钢束缓缓拉入管道，直至由张拉端管口拉出至设计长度。

控制要点及注意事项：

a、钢绞线切断必须采用冷切割法（圆盘锯、砂轮机等）；

b、下料前必须按图纸核对长度，确实无误后方可下料；

c、穿束过程中，管道进口处、钢束前进方向及管道出口处安排专人观察和调整，保持信息畅通，出现问题及时停止。

d、钢束安装完成后对其位置进行校验，出现移动及时纠正。

4.2.3预应力钢绞线张拉

在最跨箱梁现浇来成功完成任务等强的过程中，在最跨和2跨张拉端需留2m运营区，2跨箱梁其它的建筑金属、网站模板下载、波浪纹管和钢绝缘线等全部的安裝合格，待最跨压浆来成功完成任务后立可能2跨钢绝缘线与最跨连入器连入，并来成功完成任务建筑金属网站模板下载安裝，刚刚开始来进行2跨箱梁c30混凝土土现浇。

4.2.3.1张拉力计算

采用高强度低松弛钢绞线，标准强度fPk=1860MPa，张拉控制应力为fcon=0.72fpk=1339.3Mpa。

4.2.3.2伸长值计算

a、钢绝缘线基础理论受力值测算 △L＝（Fp•L）/（Ay•Eg） Fp＝P•（1-e-（kx+μθ））/（kx+μθ） Ay——预应力混凝土比材质载占地面积，企事业单位mm2 Eg——钢绞合的延展能力模量，E＝1.95×105Mpa μ——地埋管振动指数；μ＝0.19为系统理论摩阻，现实的摩阻以现实的摩阻为标准。 K——排水管道问题指数公式；k＝0.0015 θ——直线排水管道连续转角处之和；rad（角度） L——钢束效果尺寸；m（在pvc管道尺寸上加个几百斤顶的尺寸，单端张拉时加0.6米。） x——等值线管直径；m（x统计公式摩阻流失用。统计公式管摩阻时，不来考虑千斤顶内摩阻。） b、现实的长度值算预弯曲压力应变钢绞合张拉时，时先优化到初弯曲压力应变σb（宜为10％×σcon），拉伸应变值应当从初弯曲压力应变开端精确侧量。钢绞合的真正拉伸应变值除精确侧量的拉伸应变值外，一定加在初弯曲压力应变的记算拉伸应变值。预弯曲压力应变钢绞合张拉的真正拉伸应变值△L（mm）。 △L＝△L1＋△L2 上式中：△L1－从初压力至极限张拉力间的监测伸展值（mm）。 △L2－初能力一些的记算拉伸应变值（mm），可所采用之间级的拉伸应变值。预期受力值与理论上受力值之差操纵在±6％时间内，一旦违反应停掉张拉，经查实现象并通过方案后，方为立即张拉。

4.2.3.3张拉控制

因本中介属现浇箱梁且长短较长，钢铜绞合线张拉所采用单一分数段张拉，即首位跨箱梁混凝土施工成功到位待抗拉强度可达90%这后现在开始对其开展首位次张拉，首位跨腹梁中N13、N24、N33、N411号钢束对其开展张拉，N14、N23、N34、N43号钢束长短为首位最后个跨箱梁总长，待最后个跨成功到位后张拉，依此项推，首位、最后个、第二跨企业每一个跨张拉端有32束钢束，当中16束张拉，另16束在下一跨张拉，到第四个跨时对32束对其开展张拉。腹板钢束如何应不对称张拉，在箱梁横剖面（外腹板、内腹板）上如何应不对称地组成联接，同时同一条腹板钢束张拉选择管理层束→最最上层束→最上层束的按序张拉。张拉适用YDC-500T千斤顶，张拉历程中张拉机具要确定透彻牢靠，千斤顶与钢束锚圈占据一模一样条水平线上。张拉预应力混凝土应变束时按规范要求做到位张拉统计，对每束序号统计其张拉装修施工模式。箱梁张拉循序按制定规则循序做出。张拉实际的实操应用程序正确：预能力钢筋应变施用到初能力应变σ0（10%σk）→測量千斤顶油缸长度量L0→预能力钢筋应变施用到能力应变σ50%（50%σk）→測量千斤顶油缸长度量L50%→预能力钢筋应变施用到能力应变σ尊龙官方网站首页%（尊龙官方网站首页%σk）→測量千斤顶油缸长度量L尊龙官方网站首页%→能力应变变缓升级σk 并持荷三分钟→測量油缸长度量L1 →检算现实的长度量ΔL，符合国家让后面开始锚固。

预应力采用张拉力与引伸量双控，以千斤顶油压表读数为准，钢绞线引伸量作为校核。张拉时实际伸长值与理论伸长值之差应控制在+6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整后，方可继续张拉。每一截面的断丝率不得大于该截面总钢丝数的1%，且不允许整根钢绞线张拉。

开始张拉前将所有钢绞线尾端切割成一个平面或采用与钢绞线颜色反差较大的颜料标出一个平面，在任何步骤下量测均应量测该平面距锚垫板之间的距离，而不可量测千斤顶油缸的变形量，以免使滑丝现象被忽略。

张拉时，应让千斤顶的张拉新作用线与预弯曲剪切力热轧钢板的基准面重复高度；对弧线，预弯曲剪切力热轧钢板应让张拉新作用线与水管中线末鍴的切线重复。张拉时，只要锚头会出现滑丝、断丝或锚具丢失，应完毕已停作业开始进行检查，并且做好出详尽记录好。

预应力钢材在张拉控制力达到稳定后，方可锚固。千斤顶的压力应在锚具和钢丝束不受震动的方式下予以解除。

4.2.3.4钢丝伸长、回缩及断丝、滑丝等情况的处理

预剪切力钢筋应变筋的锚固，在张拉掌控剪切力应变始终处于平稳情况下做。锚固的阶段张拉端预剪切力钢筋应变筋的内缩量，应不算太少于设计的概念中规定或不大于6mm。预加剪切力应变时，每片后张梁突然出现断丝的总根数严禁超过材料总根数的0.5%，且未在相同的个束、相同的个侧，以免不得不做净化处理。治理断、滑丝时，时要关闭夹片，放松心情钢束热应力后，抽换所断或刮、滑伤的钢绝缘线，重在新拆卸锚具，而后才可对该束钢束马上通过张拉。

钢束张拉完毕后,待应力比较平稳时,及时灌浆。

张拉控制要点及注意事项：

a、夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物（若有应彻底清除）。

b、锚具安装到位后，应及时张拉，以防止因锈蚀而产生滑丝、断丝。　　

c、限位板应根据千斤顶的外径选择，且不能扭缠安装。

d、工作锚板夹片与工具锚夹片不能混用（工作锚具不能重复使用）。　　

e、工具锚夹片表面和锥孔内表面用前应涂有润滑剂以便退锚灵活。

f、张拉施工中，要求施工人员严格按各项安全操作规程施工，坚守各项张拉岗位，保证张拉全过程安全施工。

g、张拉区应有明显标志，非工作人员禁止入内，从开始张拉至封锚前要设置挡板。

h、钢绞线开盘，应放在简易钢筋笼内，防止回弹伤人，操作时应站好位置，保证安全。

i、预应力筋持有很大的能量，在任何情况下禁止作业人员站在预应力筋的两端，同时在千斤顶的后面应设立防护装置。

j、操作千斤顶和测量人员，应站在千斤顶侧面进行操作，严格遵守操作工艺。

k、高压油泵连接必须牢固可靠，油泵操作人员要戴防护眼镜，防止油管破裂或油表连接处喷油伤眼。油泵开动过程中不得擅自离开工作岗位。

l、张拉时应认真做到管道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加管道摩擦损失。

m、张拉时，千斤顶行程应根据千斤顶工作长度留出富裕量。

n、千斤顶张拉缸进油时，必须处于回油状态。千斤顶回程缸进油时，张拉缸必须处于回油状态。千斤顶油压不得超过最大油压。顶压过程中必须密切注意张拉油路的升压情况，不得超过1-2Mpa。

o、张拉过程中，若发现咔咔响声，或预应力断丝，飞片等现象，要停下来检查原因。

p、张拉后灌浆前，不得用重物去敲击锚头，不得随意碰撞锚头及钢绞线，以防止飞锚伤人。

q、雨天张拉时，应设临时雨棚，防止雨水淋湿张拉设备。

r、千斤顶上吊钩丝要拧紧，严防滑扣脱钩掉落伤人，挂顶强索要随时注意检查，防止破皮漏电伤人，不用时要关电闸。

s、在千斤顶正后方禁止站人，张拉施工作业面正后方必须设置安全防护挡板，挡板厚度不小于5cm，防止钢绞线张拉时，滑丝和断丝、锚具和张拉设备意外飞出伤人。

4.2.4封锚压浆

预刚度钢束张拉用完并经工程建筑监理工程建筑师许可压浆后用水刀金属激光切割机割除锚具外链已有钢铜绞合线，余留高度为3cm，后来通过改性环氧环氧胶环氧胶加砂浆封锚，封锚时留泄压阀孔。封锚以达到一段难度后即压浆。 ?�pn�(��ont-size:12.0pt; line-height:150%;font-family:宋体;mso-ascii-font-family:Calibri;mso-hansi-font-family: Calibri'>％×σcon），伸长值应从初应力开始测量。钢绞线的实际伸长值除测量的伸长值外，必须加上初应力的推算伸长值。预应力钢绞线张拉的实际伸长值△L（mm）。 △L＝△L1＋△L2 上式中：△L1－从初地应力至主要张拉力间的实测值拉伸应变值（mm）。 △L2－初地应力下面的的计算长度值（mm），可用相连级的长度值。实践拉伸应变值与理论上拉伸应变值之差保持在±6％范围之内，不然的话应停止张拉，经查清其原因并展开政策后，才行延续张拉。

4.2.3.3张拉控制

因本桥粱属现浇箱梁且时间较长，钢铜编织线张拉应用双向分数段张拉，即首先跨箱梁混凝土浇筑完全待強度以达到90%上面的后开使做好首先次张拉，首先跨腹梁中N13、N24、N33、N46号钢束做好张拉，N14、N23、N34、N43号钢束时间为首先2.个跨箱梁总长，待2.个跨完全后张拉，依因此推，首先、2.个、第二跨每条跨张拉端有32束钢束，这当中16束张拉，另16束在下一跨张拉，到四跨时对32束做好张拉。

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